O形密封圈的应用小技巧运用O形密封环时在构造与组装上的改善方法有管沟样子的恰当采用、恰当采用O形圈硬度、提高密封性实际效果的对策。
密封性的功能主要是避免工作物质的泄露和外部脏东西如气体、尘土和水等进到液压系统和液压传动系统。密封性设备的优劣可以直接危害液压传动装置工作中特性的好坏,当设计方案、应用欠佳时,工作中物质很多泄露,系统软件效率显著降低,比较严重的时候会可能会导致压力没法升高,而引起不可以正常的作业的各种各样常见故障。
密封性失灵的因素关键有自身总体设计与密封性毁坏而致,O形密封环做为Z常见的密封性元器件,在制定与运用层面除开一些基本具体内容之外也有一定的方法。把握了这种方法,能保证O形圈密封性的品质与使用期限,文中将这种易受工程项目技术人员忽视的方法作一概述。
在应用O形密封环时,采用Z为广泛的是方形管沟,但一些特别的位置不适合采用方形管沟,如旋转密封处,可选半圆型管沟,法兰片及地脚螺栓头顶部窄小处,可采用三角形管沟等。
手工安装O形圈(O型橡胶密封圈):
1.使用无锐边的工具;
2.保证O形圈(O型橡胶密封圈)不扭曲,不得过量拉伸O形圈(O型橡胶密封圈);
3.尽量使用辅助工具安装O形圈(O型橡胶密封圈),并保证正确定位;
4.对于用密封条粘接成的O形圈(O型橡胶密封圈),不得在连接处拉伸。
三、安装螺丝、花键等
1.当O形圈(O型橡胶密封圈)拉伸后,要通过螺丝、花键、键槽等时,必须使用安装心轴。该心轴可以用较软、光滑的金属或塑料制成,不得有毛刺或锐边。
2.安装压紧螺丝时,应对称旋紧螺丝,不得按方向顺序旋紧。
零部件制造质量的影响。
(1)油封质量。
如油封唇口几何形状不合格,缩紧弹簧太松等,造成气密性试验漏气,齿轮泵装入主机后窜油。此时应更换油封并检验材质及几何形状(国产油封与国外先进油封相比质量差距较大)。
(2)齿轮泵的加工、装配。
如若齿轮泵加工、装配有问题,致使齿轮轴回转中心与前盖止口不同心,会造成油封偏磨。此时应检查前盖轴承孔对销孔的对称度、位移量,骨架油封对轴承孔的同轴度。
(3)密封环材质及加工质量。
若存在此问题,致使密封环产生裂纹和划伤,造成二次密封不严甚至失效,压力油进入骨架油封处(低压通道),因而油封窜油。此时应检查密封环材质及加工质量。
(4)变速泵的加工质量。
从主机厂得到的反馈信息,与变速泵组装在一起的齿轮泵油封窜油问题较严重,因此变速泵的加工质量对窜油也有较大的影响。变速泵装在变速箱输出轴上,齿轮泵又通过变速泵止口定位而装在变速箱输出轴上,如果变速泵止口端面对齿轮回转中心的跳动超差(垂直度),也会使齿轮轴回转中心与油封中心不重合而影响密封。变速泵加工、试制过程中,应检查回转中心对止口同轴度及对止口端面的跳动
(5)CBG齿轮泵骨架油封与密封环之间的前盖回油通道不畅通,造成此处压力升高,从而击穿骨架油封。通过对此处改进后,泵的窜油现象有了明显的改善。
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